在制药生产中，胶塞的清洁程度直接关系到药品的质量与安全性。哈尔滨中意制药机械有限责任公司推出的全自动胶塞清洗机，凭借先进技术与优性能，成为制药企业确保产品质量的得力助手。
一、高效清洗，源于精密设计
中意全自动胶塞清洗机专为(水)粉针制剂、口服液胶塞的洗涤、烘干与灭菌而打造。设备内部构造精妙，主要由传动主轴、主转动装置、清洗筒、清洗箱、风机、循环水泵、水过滤器、水管排潮装置、电加热、风管道及电控部分组成。当胶塞进入清洗机，清洗筒在传动主轴与主转动装置带动下，以特定转速稳定转动，使胶塞在清洗液中充分翻滚。循环水泵将经过水过滤器净化的清洗液，持续高压喷淋至胶塞表面，机械冲刷与清洗液溶解双重作用，高效去除胶塞表面的尘埃、油污等杂质。
二、智能控制，精准把握流程
其控制系统堪称核心亮点。采用进口 PLC 编程控制器，操作人员在控制面板的人机界面上，即可轻松按工艺要求设定各项运行参数。从洗涤时长、高压水喷淋强度，到硅化处理的剂量、烘干灭菌的温度与时间，均可精准调控。设备运行时，人机界面实时显示各设备运行状态，监视画面动态呈现运行工步的设备组合，让操作人员对整个流程一目了然。PID 温度控制技术时刻监控烘干灭菌环节的温度，确保温度精准稳定，满足药品生产严格的温控要求。进入灭菌阶段，温度变化由打印机详细记录，为生产过程提供完整可追溯的数据，契合新版 GMP、美国 FDA 及欧盟 cGMP 规范。
三、多重工序，一站式完成处理
该清洗机一大显著优势，是能在箱内自动完成多道关键工序。胶塞先历经粗洗，初步去除大颗粒杂质；随后进入漂洗、精洗环节，利用纯净的热蒸馏水(水温约 60℃)，在清洗筒转动下，进一步漂净细微尘埃，洗净的污水从溢水口排出。完成清洗后，进行硅化处理，为胶塞表面附上均匀硅层，提升其密封性与光洁度。紧接着，进入高温高压灭菌阶段，在罐体内 121℃、0.25MPa 的条件下，杀灭胶塞表面各类细菌与微生物。最后，通过电加热与风机配合，进行热风循环干燥，将胶塞含水量降至规定标准，出料温度控制在≤50℃，方便后续取用与使用。整个过程一气呵成，避免了中间转序可能带来的交叉污染，保障胶塞处理质量。
四、广泛应用，助力制药品质提升
中意全自动胶塞清洗机在制药行业应用广泛。无论是大型药企规模化生产粉针、水针，还是专注于口服液生产的企业，都能借助该设备稳定高效的性能，提升产品质量。以某药企为例，引入此设备后，胶塞清洗一次合格率大幅提高，从以往的 60% 提升至 90% 以上，同时生产效率显著提升，原本每日处理胶塞 5 万枚，如今可达 8 万枚，有力推动了企业整体生产效能提升，为药品质量安全筑牢根基，成为制药生产线上十分重要的关键装备。 |
